客製化刷柄生產，配合刷頭零誤差

刷柄與刷頭精密結合，提升產品專業感與生產效率

為了解決市面上常見的刷柄與刷頭結合鬆動、尺寸誤差等問題，客戶尋求一套能夠確保組裝穩定、外型一致的客製化方案。光鴻塑業憑藉多年塑膠射出經驗，針對刷柄與刷頭的接合處進行高精度尺寸控制，不僅確保刷頭插入時完全服貼，也能在大量生產下維持公差一致，避免品質不穩。

透過這次合作，光鴻塑業展現了在客製開模、精密射出與組裝配合度控制方面的實力，協助客戶打造出兼具功能性與美觀的牙科清潔工具，成功拉升產品市場競爭力。 

客戶背景

一家專業製造牙科清潔器具的企業，專注於牙間刷、拋光刷等牙科耗材產品，對於零件品質、耐用性與穩定供應鏈有高度要求

本案例客戶為台灣專業口腔護理產品製造商，長期專注於牙齒清潔輔助工具的設計與開發，產品主要銷往牙科診所、醫療通路與海外居家護理市場。由於產品需直接接觸口腔，客戶對於刷柄與刷頭的結構強度、接合精度與使用手感皆有嚴格要求，並尋求一個能提供穩定量產與客製化設計的製造合作夥伴，以提升產品品質並強化品牌競爭力。

客戶需求

客戶希望開發一款專用刷柄，能與既有的刷頭達到零誤差結合，避免使用過程中出現鬆脫或滑動的情況。同時，刷柄需具備人體工學設計以提升使用手感，並且符合食品級塑膠原料與量產穩定性的要求。此外，因應國際市場對產品外觀的一致性與專業形象，客戶也重視成品的表面處理與結構對稱度，並希望透過客製模具來確保大批量生產時的精度一致與品質可控。

解決方案

光鴻塑業與客戶進行多次開發討論，針對刷柄角度、接合尺寸等關鍵點進行客製化設計與模具優化，最終生產出與客戶產品相匹配的專屬刷柄。此刷柄採用食品級PP材質製作，結構堅固、操作手感佳，且適合自動化生產，大幅提升生產穩定性。 

專案成果

光鴻塑業成功為客戶開發出一款專用刷柄，不僅在與刷頭接合時達成零誤差卡合，更在外觀設計與結構強度上符合客戶預期。透過精密模具製作與公差控制，產品在量產過程中保持高度一致性，有效降低不良率，提升整體生產效率。

此刷柄亦通過耐用性測試與多次實裝驗證，確保在長時間使用下仍具穩定性與安全性。專案完成後，客戶順利導入新產品至原有供應鏈，並獲得終端市場正面回饋，進一步拓展海外銷售渠道。

光鴻塑業也因本次合作，成為客戶長期指定的塑膠射出開發夥伴，持續參與其後續產品線的設計與製造。 

照片說明 :

Toothbrush Cleaning Utensils.jpg::牙科清潔器示意圖

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